آسگون فلز

آسگون فلز ساخت سازه های فلزی یکی از مهمترین عوامل در صنعت ساختمانی است. این سازه ها از ترکیبی از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند و برای ساخت سوله های صنعتی، پل های بلند، ساختمان های پیچیده و بسیاری دیگر از سازه های بلند استفاده می شوند. سازه های فلزی به دلیل قابلیت انعطاف پذیری بالا، وزن کم، قدرت بالا، مقاومت در برابر زلزله، سرعت ساخت بالا و هزینه کمتر در مقایسه با ساختمان های سنتی، بسیار محبوب هستند.

مراحل ساخت سازه های فلزی

 

شامل طراحی

تولید، نصب و رفع نواقص می باشد. طراحی سازه فلزی با استفاده از نرم افزارهای مخصوص طراحی صورت می گیرد. در این مرحله، ابعاد، قطعات و جزئیات سازه، مواد استفاده شده و نحوه نصب سازه تعیین می شود. سپس، مواد اولیه فلزی از جمله لوله های فولادی، ورق های فولادی و پروفیل های فولادی به صورت قطعات مجزا تولید می شوند. در این مرحله، طرح طراحی از طریق دستگاه های CNC بر روی مواد اولیه برش داده می شود.

سپس، برای اتصال قطعات سازه از جوشکاری استفاده می شود.

در طول این مرحله، قطعات فلزی با استفاده از دستگاه های جوشکاری به هم متصل می شوند و در نهایت، سازه فلزی تشکیل می شود. بعد از ساخت سازه، نصب آن صورت می گیرد. در این مرحله، مکان مناسب برای نصب سازه فلزی تعیین می شود و سازه به صورت موقت یا دائمی نصب می شود. در پایان، رفع نواقص و آزمایش های لازم برای اطمینان از کیفیت سازه انجام می شود.

ساخت سازه های فلزی

به دلیل مزایای ذکر شده، بسیار محبوب است. این سازه ها باعث صرفه جویی در زمان، هزینه و مصرف انرژی می شوند و از مقاومت بالایی در برابر زلزله و سایر عوامل محیطی برخوردار هستند. به همین دلیل، ساخت سازه های فلزی در بسیاری از پروژه های ساختمانی توصیه می شده است و به عنوان یک روش پایدار و موثر در صنعت ساختمانی شناخته می شوند.

با توجه به رشد روزافزون صنعت ساختمانی و نیاز به سازه های بلند و پیچیده، سازه های فلزی به عنوان یک راه حل ایده آل برای ساخت سازه های پایدار، اقتصادی و با کیفیت بالا مطرح شده است. در نهایت، استفاده از سازه های فلزی به عنوان یک راه حل پایدار در صنعت ساختمانی، بهبود کیفیت زندگی افراد را در بلند مدت تضمین می کند و در حفظ محیط زیست نیز نقش مهمی دارد.

 

آسگون فلز

آسگون فلز
آسگون فلز

 

شرکت مهندسی آسگون فلز سپاهان

شرکت مهندسی آسگون فلز سپاهان با بیش از 40 سال تجربه در زمینه تولید انواع سازه‌های فلزی و سوله سازی، از شرکت‌های فعال در صنایع نفت و گاز،پتروشیمی، فولاد، مس، سیمان و… می‌باشد.
این شرکت با داشتن تجربه و دانش پرسنل ماهر و توانمند در فضای کاری حدود 35000 مترمربع و تولید حد نصاب 20.000 تن در سال، آمادگی خود را جهت همکاری با کارفرمایان داخلی، خارجی و مجریان اجرایی بصورت پیمانکاری ساخت و قراردادهای E.P.C اعلام می‌دارد.
ساخت تجهیزات و سازه‌های فلزی صنعتی و شهری با بعاد و اوزان مختلف از جمله محصولات شرکت مهندسی آسگون فلز سپاهان می‌باشد.

شرکت مهندسی آسگون فلز سپاهان با داشتن پیشینه قوی و توانمندی‌های فنی، آمادگی خود را جهت همکاری با شرکت‌ها و مؤسسات داخلی و خارجی در زمینه تامین و بهینه‌سازی تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی مورد نیاز حوزه‌های نفت و گاز،پتروشیمی ، فولاد، مس، سیمان و… نیز اعلام می‌دارد.

گستره ذیل مؤید توانمندی‌های شرکت مهندسی آسگون فلز می باشد

همواره بالاترین هدف این شرکت رضایتمندی مشتریان و کارفرمایان می باشد. این شرکت با تجربه 40 ساله خود همواره دو اصل را در نیل به این اهداف مد نظر داشته است نخست اعمال تمامی اصول و قواعد استانداردهای حرفه‌ای تعریف شده تولید، دوم فراهم نمودن بستر، و مجموعه‌ای توانمند در قالب پرسنل و تجهیزات،که شرکت را قادر می سازد در تمامی مراحل، محصول را با بالا ترین کیفیت ، تولید، بازرسی و ارسال نماید.

ایده های صنعتی

بیش از 40 سال فعالیت مداوم و مستمر

تجهیزات مدرن

بتجهیزات و ماشین آلات خطوط اتوماتیک

مهندسین کارشناس

نیروی انسانی مجرب در حوزه طراحی، ساخت و نصب

پشتیبانی پروژه

بتوانمندی مالی جهت هرگونه ضمانت نامه بانکی

35000مترمساحت کل کارخانه
8000مترسالن های سرپوشیده مجهز به جرثقیل های سنگین
7000مترفضاهای باز مجهز به جرثقیل های دروازه ای
10000مترفضای سرپوشیده و باز عملیات سند بلاست ورنگ
1000مترساختمان فنی مهندسی واداری کارخانه
35000مترمساحت کل کارخانه
آسگون فلز

مشاوره فنی مهنسی – اقتصادی

خواهشمندیم قبل از اجرای پروژه با مهندسین مشاور شرکت آسگون فلز مشاوره رایگان داشته باشید.

ارائه مشاوره مهندسی-اقتصادی به کارفرمایان از جمله خدماتی است که ما با اتکاء به 40 سال تجربه و اجرای صدها پروژه کوچک و بزرگ سازه فلزی و اسکلت فولادی، در اقصی نقاط کشور و خارج از کشور ارائه می دهیم. هدف این خدمات، اقتصادی تر شدن درخواست مشتریان است و با توجه به تجربیات قبلی ما، می توانیم به بهبود و بهینه سازی پروژه های مشتریان کمک کنیم. به علاوه، مشاوره های ما در راستای کاهش هزینه ها، زمان و افزایش کیفیت پروژه ها صورت می گیرد.

چرا ما 

  • کنترل و تهیه مشخصات فنیمتریال ورودی کارخانه،صدور فرم تصدیق کالا
  • تعامل با واحد فنی ومهندسیدریافت مشخصه فنی و تلورانس پروژه
  • ارزیابی کیفی تامین کنندگانسازندگان وصدور مجوز همکاری
  • تعریف ایستگاه های تولید تهیه مشخصه مراحل بازرسی تولید
  • کنترل و تهیه مشخصات فنیمتریال ورودی کارخانه،صدور فرم تصدیق کالا
  • تعامل با واحد فنی ومهندسیدریافت مشخصه فنی و تلورانس پروژه
  • ارزیابی کیفی تامین کنندگانسازندگان وصدور مجوز همکاری
  • تعریف ایستگاه های تولید تهیه مشخصه مراحل بازرسی تولید
آسگون فلز

طراحی – ساخت – نصب

چرخه بی پایان توسعه

  • ساخت و نصب انواع سازه های فلزی و تجهیزات صنعتی صنایع نفت ،گاز ،پتروشیمی، فولاد، سیمان و …
  • ساخت و نصب انواع سازه های فولادی سبک و سنگین اسکلت ساختمانهای بلند پیچ و مهرهای مسکونی، صنعتی، تجاری و…
  • ساخت و نصب صنایع نیروگاهی داکتهای گاز و هوا اکونومایزر و تجهیزات نیروگاهی
  • ساخت و نصب انواع دکلهای مشبک تلسکوپی خطوط انتقال نیرو و مخابراتی
  • ساخت و راه اندازی تجهیزات جابجایی سبک و سنگین جرثقیلهای سقفی ،دروازه ای بازویی ستونی و انواع کانوایر
  • ساخت و نصب انواع مخازن ذخیره و تحت فشار
  • ساخت انواع استراکچرهای صنعتی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، حفاری و…
  • طراحی و ساخت پایپ رک، Pipe rack
  • عملیات اجرای پایپینگ HOT OIL & HOT GAS
  • ساخت تجهیزات مبدل حرارتی، کولرهای هواخنک (Air Cooler) و ریبولر (Reboiler)
  • کولینگ تاور(Cooling tower)،اکونومایزر (Economizer)
  • برج تقطیر، راکتور و میکسر
  • برج های کراکینگ، فلرهای پالایشگاهی
  • مخازن ذخیره و تحت فشار (pressure vessel) افقی و عمودی
  • طراحی، ساخت و نصب سازه فلزی کارخانجات صنایع سنگین ( فولاد، مس و سیمان )
  • طراحی، ساخت ونصب اسکلت ساختمان های بلند مسکونی، تجاری،خدماتی ، بیمارستانی…
  • طراحی، ساخت و نصب پل های سبک عابر پیاده و پل های سنگین فلزی
  • طراحی راک لدرهای کارخانجات گندله سازی
221-YERLLO-NE

ما امانتدار رضایتمندی شما هستیم

یک کیفیت خوب اتفاقی نیست

کارخانه صنعتی

کارخانه صنعتی

فضای کاری حدود 35000 مترمربع، و با تولید حد نصاب 20000 تن در سال

کارکنان با تجربه

کارکنان با تجربه

برخورداری از کارشناسان متخصص و نیروهای کارامد و مجرب

شبکه های صنعتی

شبکه های صنعتی

مجهز به ماشین آلات پیشرفته و کامل در این زمینه است.

280+پروژه تمام شده
40+سال تجربه
  • تظمین کیفیت
  • تعهد کاری
  • کنترل پروژه
  • محاسبات فنی

دریافت مشاوره رایگان برای پروژه شما

برای دریافت خدمات مشاوره کاملاً رایگان می‌توانید با کارشناسان متخصص ما از طریق ایمیل یا راه‌های ارتباطی که در صفحه تماس با ما قید شده‌اند، ارتباط برقرار کرده و از راهنمایی‌های آن‌ها بهره‌مند شوید.

ساخت سوله

ساخت سوله

سوله سازی یکی از روش‌های ساختمانی است که در آن از جنس‌های مختلفی از جمله فلز، بتن، چوب و … استفاده می‌شود. ساخت سوله ها از دیدگاه مالی، زمانی و ساختاری بسیار ساده است. با توجه به ساختار سوله های بزرگ و بدون دیوار، هزینه ساخت آن‌ها نسبت به ساخت ساختمان های دیگر کمتر است و همچنین ساخت آن‌ها به دلیل استفاده از مواد ساختمانی سبک و زمان کوتاه، باعث کاهش هزینه‌های اجرایی و نیز افزایش سرعت اجرای پروژه می‌شود. همچنین سوله ها به دلیل عدم وجود دیوارهای داخلی، فضای بیشتری برای انبار کالا و یا اجرای فعالیت‌های صنعتی فراهم می‌کنند. به همین دلیل، سوله سازی به یکی از روش‌های اقتصادی و کارآمد برای ساخت ساختمان‌های صنعتی تبدیل شده است.

بارگیری و جرثقیل

بارگیری با جرثقیل سقفی یکی از روش‌های موثر و ایمن برای جابجایی و بارگیری اجناس و وسایل سنگین است. این روش برخلاف روش‌های دیگری مانند برافراشتن با دست‌اندازه و یا استفاده از تریلی‌های باری، این امکان را فراهم می‌کند که بارهای سنگین را به راحتی و با سرعت بالا جابجا کرد.

استفاده از جرثقیل برای بارگیری، به دلیل مزایای زیادی که دارد، مورد توجه قرار گرفته است. به عنوان مثال، این روش برخلاف روش‌های دیگر، زمان بارگیری را به شدت کاهش می‌دهد. همچنین، با استفاده از جرثقیل سقفی، بارگیری و جابجایی بارهای سنگین به صورت ایمن‌تر و بی‌خطرتری صورت می‌گیرد.

علاوه بر این، استفاده از جرثقیل سقفی، بهبود قابل توجهی در بهره‌وری و کارایی بارگیری و جابجایی بارها به وجود می‌آورد. در نتیجه، این روش از نظر اقتصادی نیز بسیار موثر است و می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری کسب‌وکارها کمک کند.

طراحی و نصب

1. طراحی : در طراحی عواملی مانند متریال، ابعاد، شیب، وزن، مقاومت در برابر بارهای بادی و زلزله، نورپردازی و تهویه مطبوع مورد بررسی قرار می‌گیرند.

2. انواع متریال: برای ساخت از متریال‌های مختلفی مانند فلز، بتن، چوب و… استفاده می‌شود. هر یک از این متریال‌ها ویژگی‌های مختلفی دارند که در طراحی و اجرا مورد استفاده قرار می‌گیرند

3. نحوه نصب و راه‌اندازی: نحوه نصب و راه‌اندازی نیز بسیار مهم است. در این مرحله، باید به جزئیاتی مانند نحوه نصب تیرها و ستون‌ها، نحوه اتصالات و نحوه نصب سیستم‌های برق و تهویه می‌پردازید.

4. ایمنی: باید از استفاده از متریال‌های با کیفیت و مطابق با استانداردهای ایمنی استفاده شود و همچنین نگهداری و تعمیرات منظم انجام شود تا خطرات احتمالی به حداقل برسد.

5. قوانین و مقررات: در ساخت باید با قوانین و مقررات مربوط به ساختمان‌ها، ایمنی و محیط زیست و همچنین استانداردهای مربوطه آشنا باشید تا بتوانید سازه هایی با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه بسازید.

بیایید در مورد پروژه حرف بزنیم

HomeفروشگاهتماسCall